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浅谈国内多头秤包装机的现状及发展趋势

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浅谈国内多头秤包装机的现状及发展趋势

发布日期:2021-01-21 作者: 点击:

 定量包装行业的现状: 我国定量秤生产企业以小规模为主,产品的设计、研究和开发环节非常薄弱。我国的定量包装工业过去长期处于一种生产力水平低下、主体技术不高的状况,大部分企业目前仍然处于互相照搬照抄国内外技术,降低生产成本的原始经营 阶段。更有一些作坊式的小企业用一套图纸存活,一味的追求低成本,严重扰乱国内市场。企业没有自主知识产权,尤其是核心的控制技术,控制器是定量包装机械的大脑,大多数企业却需要从国外或合资、独资企业购买。

目前,我国的定量包装设备已进入调整产品结构、提高开发能力的新时期。技术升级,产品换代是行业发展的重要课题。定量包装机械的低水平发展必将影响到整 个定量包装工业的快速发展,所以必须努力改变其落后状况。争取更大的国内和国际市场。

多头秤包装机按称重方式一般可以分为有斗(净重)秤和无斗(毛重)秤。 有斗秤工作时将需要称重的物料通过给料装置添加到装有称重传感器的秤斗中进行测重。有斗秤的承载装置就是秤斗,安装在秤斗底部的活门就是多头秤包装机系统的卸料装置。秤斗可以采用在方形秤斗的底部设置一个或两对开活门的结构,使用气缸驱动活门卸料。有斗秤称重精度高, 包装速度快,且可以组成双秤(及以上)系统, 大大提高包装速度。 无斗秤结构省去了秤斗部件,将称重传感器直接安装在下料斗和夹袋装置上,工作时将物料直接放到夹在夹袋机构上的口袋里进行称重。由于无斗秤省去了秤斗部件,大大降低了秤体的高度,适合包装现场低矮的场合。但是,由于包装材料(袋) 重量的不一致性,无斗秤系统工作时 每个称重周期必须测定称重单元的皮重变化。因此,在每个称重周期前必须由电脑称重控制仪表自动“去皮”,由于“去皮”占用了数秒钟的时 间,使得无斗秤的包装速度受到一定的影响。

多头秤包装机的基本结构是由储料仓、给料装置、承载机构、灌装装置等部件组成。 其中给料装置结构形式较多,主要有:电磁(电机)振动式、重力(活门或插板) 式、螺旋 (绞龙) 推进式、皮带输送式、强流给料等。 一部分也可以根据物料特性相互结合起来使用,通过在各种给料结构上采取相应措施产生符合要求的粗细给料组合,例如利用振动和活门给料结合,利用给料槽的不同尺寸,利用绞龙或皮带电机的不同速度等。

目前国内专业多头秤包装机公司研发的新型称重控制器基于32位ARM微控制器设计,具有两路称重传感器模拟信号接口,可以同时对两台称重设备进行控制;配置了触摸式液晶屏,全中文显示界面,提供了良好的人机界面,使操作更加方便;配置了RS232和RS485标准通信接口,可以直接与上位机称重控制软件进行通信,10M以太网接口满足现场网络化控制的要求;一个USB HOST2.0接口可以把现场数据存储到U盘上进行 备份和管理。 该新型称重控制器具有集成度高,运行可靠,人机界面友善,接口资源丰富,方便实现软件系统升级和硬件系统扩充的特点,可以满足顺应现代工业时代潮流发展的控制要求。

该产品在产品性能方面与传统控制器相比具有明显的优势:

1、软件能够在线升级,用户一次投资多重回报;

2、图形界面打破传统模式,更加生动、人性化;

3、系统集成程度高,运行更加稳定,可靠;

4、与传统称重控制器相比,性价比高。

 5、每个定量包装称重系统的具体方案的选择应 该根据物料特性、生产条件等综合因素来确定的。

本文所述的定量称重方法、控制方式和常用结构组合构成的定量称重系统在种子、粮食、化工、塑胶、饲料、医药、调味品等行业都得到良好的应用和推广。实践证明,根据用户要求合理选择配置、优化设计后的多头秤包装机,其各项技术指标均能满足企业包装要求,且功能完备、可靠性高。进口多头秤包装机投资大、维修困难、后期维护成本高等弊端已十分明显。随着国内称重技术的不断发展,不但国产多头秤包装机已是众多生产企业的首选,更有许多多头秤包装机产品出口国外。

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